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深化质量文化多层级、精细化建设

2019-06-12 02:51

为了加强质量过程控制和质量风险预警,专门设立了质量风险预防奖,奖励那些为促进现场质量提升与改进做出贡献的员工。同时,还将质量文化建设向关键供应商处延伸,带动供应商共同提高产品质量,打造覆盖全业务链的质量保障体系。

追求更高品质,坚守“东岳制造”

责任编辑:孙炜臻

东岳基地完整地继承并发展了上汽通用汽车世界一流的质量体系,自2003年通过qs9000认证至2006年顺利切换通过ts16949认证至今,东岳基地建立三层级部门质量体系自我管理机制,每年实施全过程质量体系内审,评价体系的符合性和过程控制的有效性,十几年来先后通过了iso9001质量体系认证、ohsas18001职业安全和健康管理体系认证、国家质检总局组织的3c认证以及国家环保总局组织的低污染排放小汽车生产一致性审查,特别是近年来基地三厂相继率先获得通用汽车制造质量全球最高评级biqlevel4认证,在体系上为制造出高品质的产品打下了坚实的基础。

走进东岳整车北厂车身车间,可以看到高密度机器人焊装生产线上一片繁忙的景象。白车身通过高精度定位输送系统进入补焊工位后,数十台机器人同时开始焊接作业。这些机器人都是通用全球第二代全新的机器人,每台机器人都是联网的,通过控制终端能够方便的即时查询机器人工作状态,上传或下载运行程序,诊断故障等。像北厂车身车间这样大规模运用先进制造装备在东岳基地的其他车间还有很多,例如冲压车间的快速高效数控全自动冲压线、铸造车间的曲轴制芯机器人等等,这些先进技术在行业内都是一流的。

随着效率的不断提升和新员工的不断扩充,东岳基地不断完善质量人员和技术储备;完善新技术、新材料、新工艺等制造工艺的规划和运用;强化关键制造工艺和关键变化点的评审;加强全过程质量监控和评审,提升体系的有效性。在强化质量文化建设的同时,不断提升全球制造系统biq(制造质量)基础,推进向biqlevel4的有效迁移,确保缺陷不溢出工位。正是有这种自上而下的体系传承,又自下而上的质量践行,在上汽通用汽车的统一规划下,东岳基地的产品矩阵才得以不断壮大,发展的道路越走越宽。

“制造质量”,人人都是质量第一责任人

美系车一直以来都是安全和享受的代名词。为满足中国客户的细致挑剔的消费诉求,上汽通用汽车综合竞品车实际表现,最终开发完成了符合中国市场客户需求的“精品车”质量标准。上汽通用东岳基地,从项目建设之初就秉承上汽通用汽车先进制造理念,同步启动质量体系建设和运行,使得一流的质量体系在后续各个工厂的建设中得以延伸和发展。十余年来,东岳基地不断加快先进质量技术运用,强化质量控制手段,对下线的每一件产品,小到每一个零件,大到每一辆整车,都进行100%严格的质量检验,确保从这里走出的产品拥有与上汽通用汽车一样卓越的品质。

作为行业领军企业,上汽通用汽车产品卓越的品质一向受到业界认可。上汽通用汽车于2003年、2006年、2009年三届分别荣获上海市质量金奖;2014年获得了上海市质量管理的最高荣誉——上海市市长质量奖;2015年成功登顶国内质量管理领域的“奥斯卡”——第十五届全国质量奖(组织奖)。2015年,中国汽车行业用户满意度(cacsi)测评中共有5款车型获得各自细分市场第一名的好成绩。这些成绩,离不开东岳基地的贡献,渗透的是成立十几年来东岳基地对“卓越质量”矢志不渝的坚守。

他们在一线员工中开展质量价值观学习、质量理念解读活动,通过征集质量格言、质量征文等加深员工对质量文化的理解和贯彻执行。将重要工位的标准化操作制作成视频,对动作要领进行分解,极大地提高了员工操作的规范化水平,提高了产品的制造质量;通过开展质量月系列活动、岗位大师杯技能比武、质量文化竞赛、质量文化园地创建等一系列特色活动,在公司上下形成了浓厚的质量文化氛围。

十几年来,东岳基地践行上汽通用汽车优秀质量文化,将质量文化建设与班组工段建设紧密结合起来,深化质量文化多层级、精细化建设,持续推动质量文化落地。

秉承“以客户为中心”、“满足并超越客户期望”的宗旨,眼下的东岳基地将沿着上汽通用汽车“2020战略”部署和卓越质量战略,继续坚持“创新奋进,携手提质”的质量方针,不断提升卓越质量意识,夯实卓越制造基础,强化卓越质量控制手段,为市场和消费者贡献更多更好的产品,把“东岳制造”这块金字招牌擦得更亮。

2015年12月27日,别克昂科威从烟台港装船启运,正式出口北美,充分展现出上汽通用汽车始终坚持创新整合国际国内优势资源,在立足本土的基础上,通过参与国际市场竞争持续提升覆盖全业务链体系能力的不懈努力。在出口仪式现场,曾为这款车出口付出大量心血的项目团队成员感慨道:“我们的目标就是为客户奉献完美品质的产品,让我们的昂科威‘质’行千里、畅行世界!”东岳还有许许多多为打造卓越产品默默努力的员工,他们把“不制造、不接受、不传递缺陷”原则落实于产品制造的各个环节,保证亲手打造的产品具有无可挑剔的可靠性。他们经常挂在嘴上的一句话就是:“质量是制造出来的!”。

作为上汽通用汽车的重要基地,东岳基地的品质理念始终如一。生产的雪佛兰赛欧3、乐风rv、创酷和别克昂科威、昂科拉等车型新车质量表现持续提升,分别取得各自细分市场的良好质量表现。

作为通用全球制造系统五大原则之一,“制造质量”在东岳已被融入了生产的各个环节,进而落实在每一位员工的每一个操作当中,培养员工“人人都是质量第一责任人”的责任意识。

一个汽车企业,何以从全球169家工厂中脱颖而出,所属3个工厂全部荣登全球质量评级最高级别。这在上汽通用东岳基地变成了现实。在这里,从3分钟自动换模和高速连续冲压,到激光钎焊和高密度机器人焊接;从液态消音层和水溶性漆涂装,到自动备胎机器人和vga底盘拼合系统;从恒温恒湿、高清洁度的变速箱制造,到自动化机加工和发动机冷测试技术,甚至从严格标定螺丝钉的扭矩,到改进每一个细如发丝的外观差异,每一道工艺,每一个细节,无不彰显着上汽通用东岳基地卓越制造的精髓和世界级的质量水准。

秉承卓越质量体系,践行一流质量追求